Soluciones de Pruebas en Línea
Aseguramiento de Calidad en Tiempo Real
Soluciones de Pruebas en Línea
¿Qué es y por qué es crítico?
El In-line Testing es un proceso crítico de control de calidad en tiempo real que se realiza durante la manufactura de dispositivos médicos. A diferencia de la inspección al final de la línea, permite la validación en tiempo real o casi en tiempo real de la calidad y el rendimiento del producto. Al detectar desviaciones de manera temprana, ayuda a mantener la consistencia de la calidad del producto, minimizar retrabajos, aumentando la eficiencia y reforzando el cumplimiento regulatorio. Es especialmente valioso para dispositivos de alta precisión como bombas de terapia de infusión y sets intravenosos, donde la confiabilidad y la seguridad del paciente son esenciales.
Beneficios Principales
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Detección temprana de desviaciones
Identifica problemas superficiales, dimensionales o funcionales antes del ensamble final, minimizando defectos y retrabajos -
Cumplimiento y trazabilidad
Todas las pruebas se realizan conforme a ISO 13485 y FDA 21 CFR Parte 820, registrando los resultados en el Device History Record (DHR). -
Control de procesos rentable
Reduce el desperdicio y el retrabajo, disminuyendo el costo de mala calidad (COPQ) y aumentando la eficiencia de producción. -
Soporte a la mejora continua
Los datos en tiempo real permiten ciclos de retroalimentación más rápidos, optimizando el control de manufactura y la toma de decisiones. -
Seguridad del paciente y preparación para la auditoría
Garantiza que los dispositivos funcionen según lo previsto en aplicaciones críticas, reforzando la seguridad y el cumplimiento en inspecciones regulatorias.
Factores Principales
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Integración de pruebas automatizada
Las pruebas deben estar integradas en la línea de producción con sistemas de visión, PLCs o estaciones de prueba personalizadas. -
Sistemas de gestión de datos
Capacidad de integrar los datos de prueba en sistemas MES o tableros SPC para trazabilidad y control estadístico. -
Amplias capacidades de prueba
El proveedor debe ofrecer pruebas dimensionales, visuales, de fuga, eléctricas y de presión según la aplicación del dispositivo. -
Control de calidad integrado
Inspecciones en proceso y finales para verificar el cumplimiento de las especificaciones. -
Procedimientos de validación y calibración
El equipo debe estar validado y calibrado regularmente, con documentación que respalde el cumplimiento regulatorio.
Certificaciones


Ventaja Competitiva de RexMed
RexMed ofrece soluciones integrales de pruebas en línea como parte de su flujo de manufactura integrado. Desde inspección visual automatizada hasta pruebas de flujo y eléctricas en tiempo real, cada estación está diseñada para cumplir con los requisitos de desempeño y cumplimiento de OEMs y clientes del sector salud. Nuestro equipo asegura la integración apropiada de equipos de prueba en las líneas de producción, brindando además orientación sobre mejores prácticas de prueba y capacitación a usuarios. Con experiencia en dispositivos de infusión, sets IV y componentes de diagnóstico, RexMed garantiza resultados consistentes que cumplen con estándares internacionales.
Asegúrese de que cada dispositivo cumpla con el estándar de calidad.
Explore nuestras capacidades de prueba en línea hoy.
Preguntas Frecuentes
¿Las estaciones de prueba en línea están calibradas?
Sí. Todo el equipo de prueba se calibra y válida de manera regular como parte de nuestro sistema de calidad.
¿Los datos de prueba pueden integrarse con mi sistema MES?
Sí. Nuestros sistemas pueden configurarse para alimentar datos directamente a MES o tableros SPC.
¿El proceso de prueba de RexMed es trazable?
Sí. Todos los resultados se registran en el Device History Record (DHR) y cumplen con ISO 13485.
¿Qué métodos de prueba se incluyen?
Inspección visual, medición dimensional, detección de fugas, validación eléctrica, pruebas de presión y flujo.
¿Qué tipos de dispositivos se prueban con los sistemas en línea de RexMed?
Bombas de infusión, sets IV, catéteres, dispositivos de diagnóstico y más.